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電鍍工業(yè)的污水主要來源于廢電鍍液、鍍件清洗水、通風設(shè)備冷凝水、刷洗極板洗水以及車間的地面沖刷等，因此金屬工業(yè)中的電鍍廢水水質(zhì)主要成分以及產(chǎn)生的廢水量跟工業(yè)的處理工藝、加工的原材料、操作管理等因素是有一定的關(guān)聯(lián)，下面由小編整理一份關(guān)于處理電鍍污水用的設(shè)備。
電鍍污水處理設(shè)備主要根據(jù)污水的主要成分來確定水處理工藝流程，一般情況的電鍍廢水主要含有氰化物和鎳、銅、鋅、金、鉻、鎘、銀等重金屬離子，污水處理工藝可以用化學沉淀法、氧化法、還原法、電化學法、離子交換法、生物處理法、吸附法、溶劑萃取分離法以及催化處理技術(shù)。
其水處理工藝流程：
電鍍污水在還原池時會先把污水中的六價鉻還原為三價鉻，其加入的還原劑是亞硫酸，污水在經(jīng)過還原處理的鈍化液和前處理之后廢水中的鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調(diào)節(jié)池中，設(shè)備會依次加入CaCl2、NaOH、助凝劑PAM，其主要作用是破壞Zn2+的絡合物、調(diào)節(jié)pH值在9-11范圍內(nèi)以及污水中的金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗，這時候的污水上清液自流進入中和池進行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)之后就可以進行排放。
采用此工藝的優(yōu)勢在于在降低反應綜合池廢水處理負擔的同時也保證了后級處理負荷平衡，其可靠性好，效率高，整個處理系統(tǒng)可避免重復加藥，減少了酸和堿的用量即降低了廢水的運行成本。
